NCSIMUL 4CAM Características
Programación "Híbrida"
- Genere un programa CNC a partir de datos de entrada diversos: archivos CAM en formato neutro (datos APT / CL), archivos de código G (Fanuc, Siemens, Heidenhain y Num) o archivos CAD 3D nativos
- Flexibilidad de programación única mediante combinando fuentes de entrada
- Modificación o mejora de programas reciclados mediante la reutilización de archivos APT o de código G existentes, y la optimización del proceso de fabricación con un simple copiar/pegar
- Reemplazo parcial o total de trayectorias de herramientas, a partir de archivos APT o de código G importados, por nuevas trayectorias de herramientas calculadas por NCSIMUL 4CAM
Programación sin errores en código CNC nativo
- Aprovechamiento de modificaciones del código G (por ejemplo, probada por máquina ...) directamente en NCSIMUL 4CAM
- Archivo único de rastreo en historial de mecanizado de piezas, incluidos los recursos utilizados y los pasos de mecanizado
- Trazabilidad de edición
No más postprocesador externo
- Procesador CNC integrado, que calcula de forma nativa el programa CNC basado en la lógica de la máquina y el controlador CNC
- Enlace óptimo entre secuencias de mecanizado, plano inclinado, modo polar, corrección espacial ...
- Elimine los costes y configuraciones habituales de desarrollo de posprocesadores
- Fácil personalización del formato de salida (formato del encabezado de programa, por ejemplo)
Reprogramación con un Clic
- Cambie la máquina CNC definida con un solo clic, y genere automáticamente un nuevo programa de código G sobre la marcha
- Tenga en cuenta la cinemática, el control CNC y los orígenes de la máquina
- Ajuste la configuración del almacén de herramientas y las condiciones de corte para que sean compatibles con la nueva máquina
- Recálculo automático y óptimo de enlaces entre secuencias de mecanizado (por ejemplo, distancias más cortas, evitar colisiones entre los diferentes elementos, herramientas y ejes de la máquina)
- Garantizar una flexibilidad total de las herramientas de producción
Gestión dinámica de material residual
- Comodidad de programación avanzada al ver, en cualquier momento, el estado del material bruto mecanizado
- Evalúe el área de trabajo restante para mecanizar la pieza final, incluido el mecanizado completo de 5 ejes
- Guarde el stock restante para una visualización rápida por el operador del CNC
- Exportación en formato STEP para ser leída por el software CAM