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NCSIMUL 4CAM Características

Programación "Híbrida"

  • Genere un programa CNC a partir de datos de entrada diversos: archivos CAM en formato neutro (datos APT / CL), archivos de código G (Fanuc, Siemens, Heidenhain y Num) o archivos CAD 3D nativos
  • Flexibilidad de programación única mediante combinando fuentes de entrada
  • Modificación o mejora de programas reciclados mediante la reutilización de archivos APT o de código G existentes, y la optimización del proceso de fabricación con un simple copiar/pegar
  • Reemplazo parcial o total de trayectorias de herramientas, a partir de archivos APT o de código G importados, por nuevas trayectorias de herramientas calculadas por NCSIMUL 4CAM

Programación sin errores en código CNC nativo

  • Aprovechamiento de modificaciones del código G (por ejemplo, probada por máquina ...) directamente en NCSIMUL 4CAM
  • Archivo único de rastreo en historial de mecanizado de piezas, incluidos los recursos utilizados y los pasos de mecanizado
  • Trazabilidad de edición

No más postprocesador externo

  • Procesador CNC integrado, que calcula de forma nativa el programa CNC basado en la lógica de la máquina y el controlador CNC
  • Enlace óptimo entre secuencias de mecanizado, plano inclinado, modo polar, corrección espacial ...
  • Elimine los costes y configuraciones habituales de desarrollo de posprocesadores
  • Fácil personalización del formato de salida (formato del encabezado de programa, por ejemplo)

Reprogramación con un Clic

  • Cambie la máquina CNC definida con un solo clic, y genere automáticamente un nuevo programa de código G sobre la marcha
  • Tenga en cuenta la cinemática, el control CNC y los orígenes de la máquina
  • Ajuste la configuración del almacén de herramientas y las condiciones de corte para que sean compatibles con la nueva máquina
  • Recálculo automático y óptimo de enlaces entre secuencias de mecanizado (por ejemplo, distancias más cortas, evitar colisiones entre los diferentes elementos, herramientas y ejes de la máquina)
  • Garantizar una flexibilidad total de las herramientas de producción

Gestión dinámica de material residual

  • Comodidad de programación avanzada al ver, en cualquier momento, el estado del material bruto mecanizado
  • Evalúe el área de trabajo restante para mecanizar la pieza final, incluido el mecanizado completo de 5 ejes
  • Guarde el stock restante para una visualización rápida por el operador del CNC
  • Exportación en formato STEP para ser leída por el software CAM